Care sunt factorii care afectează performanța suporturilor de plăci acoperite cu culoare, cât de multe știți? Apoi, lăsați editorul să vă facă o scurtă introducere, sper că vă va fi de ajutor.
Placă acoperită cu culoare
Substratul acoperit cu culoare este o tablă galvanizată. Proprietățile mecanice utilizate în mod obișnuit ale materialului sunt la tracțiune, la impact și duritatea. În scopuri diferite, elementele care trebuie testate sunt diferite. În general, foaia acoperită cu culoare pentru construirea plicurilor trebuie doar desenată. În testul de tracțiune, elementele testate includ rezistența la tracțiune, rezistența la curgere și alungirea.
Puterea de curgere
Când substratul este întins, după ce solicitarea depășește limita elastică, deformația crește rapid. În acest moment, pe lângă deformarea elastică, se generează și o parte din deformația plastică.
Când tensiunea atinge punctul de curgere, deformarea plasticului crește brusc și o mică platformă fluctuantă apare pe curbă. Acest fenomen se numește cedare. Tensiunile maxime și minime în această etapă se numesc punctul de curgere superior (ReH) și, respectiv, punctul de curgere inferior (ReL).
Deoarece valoarea limitei de curgere inferior este relativ stabilă, este utilizată ca indicator al rezistenței materialului, care se numește limită de curgere sau limită de curgere.
rezistență la tracțiune
Rezistența la tracțiune (Rm sau Ts) se mai numește și limită de rezistență, care se referă la solicitarea maximă pe care o poate suporta un material înainte de a se rupe.
Când substratul cedează într-o anumită măsură, datorită rearanjarii granulelor de cristal interne, rezistența lui la deformare crește din nou. Deși deformația se dezvoltă rapid în acest moment, ea poate crește doar odată cu creșterea tensiunii până când efortul atinge valoarea maximă.
După aceea, capacitatea substratului de a rezista la deformare a fost redusă semnificativ, iar deformarea plastică mare a avut loc în punctul cel mai slab, unde secțiunea transversală a piesei de testat s-a micșorat rapid și s-a produs gâtul până când a fost spart.
Valoarea maximă a tensiunii înainte ca substratul să se rupă sub tensiune se numește rezistență finală sau rezistență la tracțiune. Cerințele și metodele sale de testare sunt în concordanță cu limita de curgere. De fapt, rezistența la curgere și rezistența la tracțiune sunt detectate simultan pe curba de tracțiune în timpul măsurării.
Elongaţie
Procentul de alungire totală a materialului substratului până la lungimea ecartată inițială după rupere la tracțiune.
duritate
Principiul principal al testului de duritate Rockwell și suprafață Rockwell este să apăsați mai întâi indentatorul pe suprafața probei cu forța de testare inițială, apoi apăsați indentatorul în suprafața probei cu forța totală de testare. După timpul de menținere specificat, îndepărtați forța principală de testare, utilizați creșterea măsurată a adâncimii de adâncime reziduală pentru a calcula valoarea durității.
Este potrivit pentru măsurarea durității Rockwell și a durității Rockwell de suprafață a tablelor laminate la rece, a tablelor galvanizate la cald, a tablelor electro-zincate și a tablelor electro-cositorite. În funcție de grosimea plăcii de oțel, în general, se măsoară duritatea suprafeței plăcii subțiri de oțel, în timp ce se măsoară duritatea Rockwell a plăcii de oțel relativ groase.
Există conversii corespunzătoare și relații corespunzătoare între aceste unități diferite de duritate, iar metoda utilizată este GB/T 230-91.
