Summary: După ce procesul de acoperire a bobinei de oțel colorat este finalizat, tensiunea furnizată de întinzător este tra...
După ce procesul de acoperire a bobinei de oțel colorat este finalizat, tensiunea furnizată de întinzător este transferată în secțiunea de ieșire. Unitatea de depozitare este goală în timpul funcționării normale a liniei de producție. Când secțiunea de ieșire este oprită și descărcată, unitatea de depozitare va continua să vopsească din rolă. Bobinele de oțel colorate din secțiunea de proces sunt stocate din nou.
După ce următoarea rolă începe să se deruleze înapoi, secțiunea de ieșire accelerează și scoate looperul. Unitatea de stocare de export trece prin două role de direcție și un întinzător pentru a menține tensiunea corespunzătoare în unitatea de stocare și asigură post-tension pentru înfășurare. Bobina trece prin palet, rolă și prindere pentru paleți pentru a ajunge la mașina de forfecare. La loc, îmbinarea bobinei este tăiată, iar rola de direcție intră în bobinator pentru a se derula.
Între bobinator și ciupire este un dispozitiv fotoelectric de control al marginii. Senzorul poate detecta marginea bobinei, adică poate trimite un semnal bobinatorului pentru a face jgheabul să urmeze pentru a se asigura că bobina de oțel de culoare este rulată.
Când mașina de bobinat atinge diametrul necesar, mașina de bobinat se oprește, taie bobinele, iar căruciorul de alimentare este ridicat, ținând bobinele, arborele principal al mașinii de bobinat se extinde și se micșorează, iar căruciorul de alimentare transportă bobinele de oțel pentru împachetare. . Și cântărind.
Capul bobinei următoare este trimis la bobinator, iar bobinatorul accelerează până când bobina din stocator este terminată. În acest fel, secțiunea de ieșire rulează cu aceeași viteză ca și întreaga linie de producție.
